水是生命的源泉，作为用水大户的酿酒行业，生产企业如何通过技术革新，节约更多的水资源是一直需要努力的方向。3月22日是世界水日，我们就一起走进宿迁的一家啤酒酿造企业，看看他们是如何将酿酒节水率做到全球领先的。

　　在位于宿豫区的一家啤酒酿造企业，厂区内的货车进进出出，忙着运载成品啤酒，同样，在企业的生产包装车间，也是一派忙碌的景象。

　　步入企业的动力水处理车间，技术人员通过自动控制系统，将自来水原水经过5道处理，做到生产用水RO级别。

　　“其中的高品质用水用于啤酒的生产，低品质用水回收使用，用于设备清洗和清洁使用，每天可以节约200吨水，预计全年可以节约7万吨水。”企业工程师魏超说。

　　据了解，酿酒行业标准为每吨酒的水耗5.0吨，而企业目前酿造每吨酒水耗仅为2.6吨，这一酿酒节水率在全球处于领先水平，不仅为企业节约成本，提高经济效益，而且保护了珍贵的水资源。

　　将使用过的水循环利用，得出的这一部分清洁用水可以继续用于链道润滑、冷却循环和绿化用水，一年可以节约用水10万吨。不仅如此，在酿造好啤酒，最后进行清洗酒瓶，灌装和包装的环节，同样可以继续节水。

　　“包装综合水循环利用中心是由5个巨型罐体组成，管线遍布包装的5条生产线，主要原理是将包装生产全过程用水实施回收，主要还是针对包装洗瓶、杀菌过程的溢流水，回收至回收中心，然后再进行过滤，然后用于包装开线洗瓶机的补水、预喷淋用水，还有链道的润滑用水。”企业生产班长姜卫说。

　　通过这样的回收利用机制，企业每天可以节约用水300吨，占包装总用水量38%，这样一来，每年又可以节约用水10万吨。

　　“通过设备的投入和工艺的提升，计划2022年，做到每吨酒水耗2.04吨，计划2至3年，达到污水零排放目标。”企业工程师魏超说。