近年来，宿迁市大力推进化工区企业“机械化换人、自动化减人”工作，通过智能化改造，大力提升自动化控制水平，企业在增加效益的同时，也有效降低了人员伤害风险及人为因素导致事故的概率。

　　在位于宿迁生态化工科技产业园的科思化学有限公司生产车间，工人王裕峰拿着工作日志，正在对各台设备的运行温度、压力等关键参数进行记录。而在此之前，设备的启动、转换、调节都需要他手动去完成。

　　宿迁科思化学车间主任潘钧如说：“现在只需要通过中控去自动控制，现场的人只需要巡检巡视看一下我的设备运行情况，我的温度、压力流量计这些东西是不是正常运行，参数是不是保证在合格范围之内。”

　　2018年3月，科思化学投资1900万元启动自动化改造工作，至去年底，公司13个车间及罐区全部完成自动化控制系统和安全仪表系统的改造提升，生产过程中的氧化、加氢等危险工艺实现自动化控制，并能有效自动切断。单车间用工从原来的15人缩减到了9人，员工和生产原料零接触，极大地提高了生产过程的安全性。

　　宿迁科思化学员工王裕峰说：“现在在这种环境下工作，我们很安全，家里也很放心。”

　　在此基础上，公司还配套建设了二级监控平台，成立了应急监控中心。现在，企业生产的重要指标数据都可以实现在线监测，突发事件由后台统一监控、指挥，初步构建形成安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。

　　宿迁科思化学安全总监李卫明说：“对生产系统进行远程管控，对现场的不同场景可以远程监视，对重大危险源的情况，生产情况也进行监测，整个安全性能得到提高，产品的品质、产能、能耗都有了明显的优化。”

　　以自动化控制设备代替人工，好比是给生产线装上了眼睛和耳朵，能够将突发事件第一时间发现、第一时间排除，同时减少大量操作工人聚集带来的潜在人员伤害。目前，全市29家涉及重点监管危险化工艺的企业，均按要求开展了自动化改造。

　　宿迁生态化工科技产业园党工委委员、管委会副主任单海涛说：“园区通过机械化换人、自动化减人，共计减少岗位操作人员583人，一批企业安全自动化改造效果显著，取得了安全生产与经济效益同频共振。下一步宿迁生态化工科技产业园将严格按照国家安全生产信息化标准，努力实现园区智慧化、企业自动化、车间数字化。”