制造业智能化改造、数字化转型，是推进新型工业化的突破口。今年以来，宿迁市用好支持政策，强化人才招引，加大研发投入，以更大力度、更高质量推动制造业“智改数转网联”，为产业高质量发展蓄势赋能。

　　走进箭鹿集团毛针织厂生产车间，一台台智能化针织大圆机正高速运转。为了丰富产品品类，今年，箭鹿集团新上了毛针织面料生产线，引进了一批新设备，不仅生产效率大幅提升，还有效降低了生产成本。

　　江苏箭鹿集团党委委员 毛针织厂厂长 陈文娟说：“我们今年8月份新上马毛针织项目，新的项目品种适应性更广，品类更加丰富，功能性也更强。而且生产效率比传统针织类产品提升3倍以上，减少用工10%左右，目前已产生生产效益大概在500万元。”

　　作为传统纺织企业，近年来，箭鹿集团抢抓大规模设备更新等政策机遇，加快智能化产线和信息化系统建设，累计获批市财政补助资金900余万元，为企业智能化改造提供了有力资金保障。通过智改数转网联，企业生产效率提升55%以上，生产周期缩短40%，能耗下降8%。

　　江苏箭鹿集团党委副书记 副董事长 执行总经理 姜爱娟说：“今年我们又启动实施总投资2.1亿元的大规模设备更新和智能化改造项目，其中1万锭纺纱生产线计划明年8月正式投产，届时可年产1000吨纱线。此外我们还投资5000万元技改全自动染色系统，投资2500万元建设智能化立体仓库，全力推动公司高端化、绿色化、智能化发展。”

　　企业生产换线、设备换芯、机器换人，越来越多的企业依托“上云、用数、赋智”实现了生产效率和市场竞争力的全面跃升。位于泗洪经济开发区的钢客履带（江苏）有限公司，专注于高端矿用装备底盘的研发、制造和销售。今年以来，公司通过一年仅需1万元的“黑湖小工单”系统，生产效率提升了20%，次品率降低了10%。工人们只需在手机上进入系统进行操作，就可以监控每一批产品的生产和质检情况，了解每一批产品的进程，极大节省了时间。

　　钢客履带（江苏）有限公司生产总监 王成琦说：“之前，我们的订单管理主要依赖于人工操作、手工记录，工作量大且容易出错。引入这个系统之后，我们每年节省的运营成本达到数百万元，生产效率提升了一倍。另外，客户满意度也有了显著提升，交货周期平均缩短20%，市场份额增长约5%。我们的产品已连续两年国内市场占有率第一。”

　　自2022年实施智改数转三年行动计划以来，宿迁市抢抓发展机遇，大力实施龙头带动、百企智造、千企上云、万企联网“四大工程”，分行业为2300余家企业提供免费诊断服务，累计创建省级智能制造示范工厂42个、智能制造示范车间118个、重点工业互联网平台18个、国家级智能制造优秀场景2个、国家5G工厂4个，省星级上云规上企业覆盖率54.2%、全省第一。

　　市工信局信息化发展处处长 杨帆说：“今年是三年行动计划的收官之年，一是一企一策提供解决方案，推动企业实施智改数转网联项目。二是一业一策输出路径指南。挖掘典型场景和案例，编制数字化微改造工具箱，为企业提供“小快轻准”的解决方案。三是一地一策打造样板工程。成立市首席信息官联盟赋能智改数转网联队伍建设，推动一批重点乡镇、园区建设成为智改数转网联主阵地。”