随着数字化、智能化改造深入推进，如何高质量推动制造业 “智改数转”成了所有企业的必答题。今年以来，宿迁市以智能制造为主攻方向、以工业互联网创新应用为着力点，全力实施“龙头带动、百企智造、千企上云、万企联网”四大工程，产业数字化转型步伐不断加快。

　　一块块刨花板进入自动化生产线，经过压贴、开料、封边、钻孔等环节后，很快成为一个个高端橱柜组件。上午，记者来到江苏金牌橱柜有限公司生产车间，机声隆隆，工人们正在各自的工位上有条不紊地忙碌着，一派繁忙的生产景象。就在几天前，企业刚获评“江苏省工业互联网标杆工厂”。

　　江苏金牌橱柜有限公司副总经理 郑畅说：“我们一季度产值实现3.5亿，预计二季度增值20%以上，达成5亿以上，今年我们力保18亿，冲刺20亿，目前订单情况已经排到十月份。”

　　将钱投在刀刃上，以更高生产运营效率、更快市场响应水平、更大价值创造为目标，智能制造成为企业技术创新和发展求变的焦点之一。金牌橱柜通过加大智能数字化设备投入，应用于在线设计、自动拆单、数字化生产等，全面激活企业转型发展动力。

　　江苏金牌橱柜有限公司副总经理 郑畅说：“金牌橱柜通过智改数转实现了设备与业务系统的互联互通，大大提升了工厂智能制造的水平，帮助企业提高了生产能力以及生产效率达30%以上，提升了交付以及终端客户的满意度。”

　　同一批获评“江苏省工业互联网标杆工厂”的企业还有格力大松（宿迁）生活电器有限公司，在车间内的智能制造集控中心，一块实时跳动的数字大屏格外醒目。负责人介绍，这块大屏控制着将近4万平方米的厂房，车间的注塑效率、设备状态等数据信息都可以在屏幕上显示。

　　格力大松（宿迁）生活电器有限公司 物流部信息化负责人 魏培浩说：“这几年在政策的引领下，特别是宿迁市三年行动计划，我们累计投入已经超过1000万元，对生产物料以及生产过程制造过程的全流程进行一个智能化的升级改造，实现了整个生产制造过程的全流程可追溯，为我们的生产决策提供依据。”

　　近年来，宿迁始终把“数字经济”作为转型发展的关键增量，抢抓新机遇，培育新动能，以产业数字化、数字产业化为主攻方向，加快推进智能化改造、数字化转型。2022年，全市实施“智改数转”项目702个，占全市规上企业的29.3%，拨付“智改数转”专项资金1.87亿元，对337项目给予支持，新增省重点工业互联网平台1个，省级工业互联网标杆工厂6家，五星上云企业19家，越来越多的企业在“数字化”转型浪潮下顺风试飞。