年生产陶坛50万个以上，占国内市场45%的份额，被评为“中国酒坛之都”……近年来，荣县陶坛在中国酒业的知名度和影响力逐渐走高，已成为包括茅台、五粮液、汾酒等头部酒企购买酒坛的首选之地，荣县陶坛产区和企业的影响力也同步增大。

　　“得益于荣县的丰富的优质陶土资源和产区背书，我们仅用几年时间就快速在陶坛行业站稳脚跟。目前，兴旺陶业陶坛产能已经提升至8万个，年产值最高达5000万。”日前，酒业家团队近日走进荣县兴旺陶业，与该公司总经理叶兴旺展开了一场关于陶坛企业发展与行业未来趋势的对谈。

　　“荣县生产土陶已拥有2000多年的历史，我小的时候，就看到家家户户靠做陶坛营生。”作为荣县本地人，叶兴旺对荣县陶坛的发展如数家珍，“上世纪50年代开始，陶坛企业和家庭作坊不断涌现，到2012年就已逐渐形成规模。”

　　这一切的背后，不得不提的是荣县所独具的自然资源。据了解，荣县陶土资源储量超12亿吨，以荣县陶土生产的产品耐酸碱、致密度高、透气性好，是酒用陶坛是刚需产品。而荣县的地理位置，又距离遵义、宜宾、泸州等白酒重镇不远。

　　得天独厚的自然资源，叠加白酒行业的上行周期，使得酒用陶坛需求量激增。荣县快速抓住机遇，大量陶坛企业如雨后春笋般成立。

　　“我们是在2019年正式进入陶坛行业的，那时产区优势已经非常明显，许多酒厂会指定来荣县采购酒坛。”叶兴旺介绍，2023年，兴旺陶业还作为产区企业代表，参与到了川南四市（自贡、内江、宜宾、泸州）《白酒贮藏容器陶坛》地方标准的制定中。

　　如果说资源优势和产区优势是先天禀赋，那么荣县兴旺陶业箱式静态烧制工艺，便是其在后天的努力。

　　酒业家获悉，不同于大部分陶坛企业选用隧道窑的动态烧制法，兴旺陶业选择了自动化程度更高、煅烧时间更长的炉内静态烧制。据悉，这一工艺要求温度从低温升至1180度，恒温2小时再缓慢降到50度方可出窑，通过这一工艺可使产品煅烧得更透，且结晶、瓷化、坚硬度更强，坛壁光滑不散浸渗漏，能够更好得让酒“呼吸”，从而可加速酒的酯化、氧化、熟化还原反应的速度，使酒的口感变得更加柔和、适口。

　　“事实上，相比于传统的动态烧制法，静态烧制耗能更高，成本也更高。”叶兴旺告诉酒业家，“但为打造出更具有竞争力的产品、更能符合客户需求的陶坛，我们还是坚定地选择这一工艺。此外，箱式静态烧制还有一个好处，就是可以停火，使得我们可以更加灵活地应对市场淡旺季的产品需求。”

　　据悉，兴旺陶业正是凭借高于行业平均水平的好品质，受到多个头部酒企的青睐，客户遍布山西汾阳、贵州遵义和四川泸州、宜宾等产区。目前，兴旺陶业陶坛产能为8万个，年产量在5-8万个之间，年产值则在3000-5000万元之间。

　　据了解，目前荣县陶坛产区共有各类陶坛产业经营主体75家，其中规模以上的陶坛生产企业20余家，与陶业相关的销售总收入近15亿元。

　　“虽然不少陶坛企业已经形成规模了，但在实际经营中，市场竞争还处于初级阶段。”叶兴旺观察表示，目前，大多数陶坛企业仍是“白牌”，其业务来源主要靠游走在酒厂与陶坛厂之间的“中间商”，“酒厂对酒坛产品的选择，大多是靠中间商的资源关系，对具体产自哪个陶坛企业并没有明确的目标性。”

　　这样的商业模式，使得酒厂与陶坛厂之间的联系非常薄弱、松散，难以形成长期合作。“甚至我们想在陶坛上打上自己的Logo，中间商都不同意，他们需要这个信息不对称。”

　　这种依托“中间商”的商业模式，不免使得酒用陶坛市场常常陷入低价竞争的怪圈。“因为都是白牌，对于很多酒厂客户来说，大厂出来的产品和小厂出来的产品，光看外表很难进行优劣区分。”在叶兴旺看来，低价竞争对于以品质取胜的陶坛企业并不友好，“没有品牌来对标价值，我们在报价中并不占优势，有的客户甚至会拿一级品的价格来对比我们的优级品的价格，解释成本很高。”

　　正因如此，对于陶坛企业而言，疏解品牌化困境，建立起具有价值感与竞争力的陶坛品牌已刻不容缓。“目前，陶坛行业的价格内卷越来越严重，越来越多的陶坛企业负责人已经意识到，陶坛企业想要长久的做下去，必须有长期主义的思维，必须打造自己的品牌。”叶兴旺表示，目前，这一尝试已在荣县头部陶坛厂中开展起来，并已取得了不错成效。

　　“陶坛企业实施品牌化战略，加速推进品牌建设是赢战内卷市场的必由之路。”叶兴旺认为，“从短期来看，陶坛企业打造自己的品牌是可能会损失一些‘中间商’的订单；但从长远来看，随着陶坛行业新秩序的形成，拥有品牌溢价的产品才能在集中化的过程中，占得先机，最终获得长期主义的发展红利。”