加快智能化改造和数字化转型，是制造业高质量发展的必由之路。围绕“智改数转”宿迁市涌现出一批标杆企业，为制造业加快转型提供有益借鉴。

　　作为纺织产业最为重要的原料，化纤是纺织产业科技、时尚、绿色发展的重要驱动力。德力化纤抢占先机，购置了AGV、自动包装线等智能化设备，并于今年投入使用。车间的不良品率也由之前的0.99%下降至0.55%，极大提升车间的智能化水平及产品质量。

　　“我身后这边呢就是机械臂，就是工业机器人，以前是两个人需要8-10分钟才放满一车丝，现在只需要4分钟左右就可以装满一车丝了，效率提高很多。”恒力（宿迁）产业园总经理助理郭建洋说。

　　生产设备自动化了，上游原料供应足了，中游的纺织企业也得跟得上。位于恒力（宿迁）工业园区的德顺纺织，是一家专门生产家纺类产品的织造企业。今年，企业也积极探索“智改数转”项目建设，先后引进云端计算资源、云端大数据储存等系统实现生产数据的实时监测，大大增加了工作效率，降低了损耗。

　　“比如说我手边的这个全自动穿综机，引进来之后呢，它每分钟穿综速度在200根以上，他相对人工穿综，自动穿综机在穿综质量、效率还有用工成本方面有着不可比拟的优势，而且做到了零误差。所以说这种设备引入，使我们有了金刚钻，可以揽到市场上的瓷器活。”恒力（宿迁）产业园总经理助理郭建洋说。

　　通过“机器换人工”“自动换机械”“智能换数字”等方式，越来越多的企业把车间打造成为“机器人的世界”，把企业的发展模式从“人口红利”向“技术红利”转变，实现企业的智能化与工业化相结合，助力宿迁市工业经济高质量发展。今年，宿迁市出台了《宿迁市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022-2024年）》，将加快宿迁市企业智能化和数字化提升步伐。行动计划明确提出到2024年，全市规模以上工业企业全面实施“智改数转”，重点企业关键工序数控化率达65%，经营管理数字化普及率超过80%，数字化研发设计工具普及率接近90%。